1、回轉窯的規格應根據對燒成系統產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。
2、預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。
3、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調速范圍1:10。
4、回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。
5、回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。
6、回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設置輔助傳動,輔助傳動應有備用電源。
1、結構比較先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
【客戶情況】
湖北**日盛公司,一家水泥生產商,曾在我司訂購了2臺石灰回轉窯。
【客戶反饋】
公司在同力訂購的石灰回轉窯設備,不僅價格合理質量有保證,產量也特別穩定,公司生產效率得以提高,導致產能也大大增加,高效環保,在這里,特別感謝同力。
設計能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
產品 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性灰輕燒云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回轉窯 | 規格(m) | Φ2.5 ×40 | Φ2.8 ×42 | Φ3 ×46 | Φ3.2 ×50 | Φ3.5 ×54 | Φ3.6 ×5 | Φ3.8 ×58 | Φ4×60/ | Φ4.3 ×58 | Φ4.3 ×64 | Φ4.8 ×68 |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
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