500t/d 活性石灰生產線
原料:石灰石
生產能力: 500 t/d
原料粒度:15-40 mm
原料水份:≤1%
成品質量標準: CaO ≥90%, SiO2≤3.5%, 活性度≥320,生過燒率 3.0-5.0%
煅燒機理:CaCO3 —加熱→ CaO + CO2↑
a. 原料儲運輸送
粒度在10~40mm的合格品經皮帶機送至預熱器頂部料倉。
b. 石灰石煅燒
石灰石煅燒系統由豎式預熱器,回轉窯,冷卻機組成。物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內,同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至600℃以上,使石灰石發生部分分解,再經回轉窯高溫煅燒后卸入豎式冷卻機內,冷卻至100℃以下排出冷卻機。
c. 成品輸送
由鏈式輸送機輸送至成品庫
d. 煙氣處理
回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,在預熱器內與石灰石進行熱交換后,部分余熱用來烘干煤粉。經收塵器過濾后,含塵濃度符合國家標準后排入大氣。
e. 煤粉制備
原煤經儲存,均化后利用風掃煤磨配動態選粉機將原煤粉磨至0.08mm<10%,成品煤粉通過輸送設備進入儲庫,滿足回轉窯的燃料儲備需要。
注:物料最終以用戶提供的物料條件為準。*可充分利用尾氣預熱石灰石,大大減少燃料消耗,節省成本
*全自動化水平高,生產系統操作方便,現場操作人員少,勞動效率高
*活性石灰生產線采用脈沖帶式除塵器除塵,能有效避免環境污染
新疆**鋼鐵廠日產500噸活性石灰回轉窯生產線
【項目規模】:日產活性石灰500噸
【設計產能】:≥25噸/時
【實際產能】:25-30噸/時
【活性度】:≥320
【單位產量電耗】:45Kwh/ton
【總工期】:從設計開始到整條生產線正常運營的總工期為5-6個月。
【承建方】:上海同力重型機械有限公司
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