同力重機：傳統立磨機與新型立磨機的不同

早接觸立磨機的廠家應該都知道，早國內生產制粉使用的立磨機都是超大體積，看起來十分笨重，并且經常出現毛病，制成的細粉通篩率也不高，效率低下這都是不爭的事實。而現在的新型立磨機結構緊湊，占地面積小，故障率低，關鍵的一點就是產品通篩率大大提高，可以說是之前不敢想象的。

一、國內傳統立磨機磨粉機的特點：

1、粉碎研磨能力較低，普通立磨機生產的粉體細度一般在500目以下，只能占領較低端的粉體應用市場。

2、機械故障率高，耗電大、噪音大，排放污染大。

3、系統效率低，產品的收集系統分離效果不理想，大量的細粉得不到有效的收集而在系統內重復循環造成動力浪費。

4、主機風箱風道設計不夠科學，進入研磨區物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被拋進風箱聚集在蝸箱尾部，并不斷向前延伸，使過風量逐漸減少，易造成塞車，不出粉或少出粉，影響產量。

二、同力重機新型立磨機磨粉機的特點：

1、降低能耗、減少環境污染

節能環保已成為各行業發展的趨勢。國家鼓勵對礦業的開發加工，同時對礦山機械有著高標準的要求，立磨機粉機的研發和制造，應更加注重高效、節能方面的研究，針對零污染、高效率、低能耗和機械壽命這些關鍵環節進行改良制造。就目前立磨機市場來說，處理能力大、分選效率高、能耗低的節能環保設備才是市場的需求方向。

2、完善自動控制系統

立磨機粉機在粉體行業將主要向高可靠性、精確、自動工況監視和自動控制等方向發展。可以采用交流變頻調速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監測和微機自動控制等裝置。其中高可靠性需要通過機械原理合理化研究增強磨環，下壓蓋等的耐磨性，提高機器在連續工作狀態下個軸承之前的潤滑等。專家認為，自動工況監視和自動化控制需要在立磨機粉機內部增加高智能電子控制系統，自動控制物料的進出、研磨、以及定量等。自動控制可以有效地提高立磨機的工作效率和工作精確度和安全性。

3、立磨機提高研磨精度

隨著應用領域對粉體產品細度要求的不斷提高，磨粉設備行業必然向著精細化和規模化方向發展，立磨機也不例外。長期以來，立磨機產品很少有突破性的改進，雖然分級系統作過較大改進，同力重機作為生產設備廠家生產各種型號的立磨機、參數齊全。

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