同力重機：同力自主研制的ZJTL-Y預粉立磨機全球領先

水泥生產過程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價不斷上揚的情況下，積極采用新技術新工藝，提高粉磨系統產量，降低單位電耗，是降低生產成本，提高企業經濟效益有效的技術途徑。如何積極采用新工藝、新技術、新材料，大幅度提高粉磨系統生產效率、降低電能消耗成本，是擺在水泥工程技術人員面前的一項緊迫任務。入磨物料粒度是影響磨機粉磨效率的重要工藝參數。尤其是對水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術手段，實施磨前物料預處理，縮小入磨粒度多碎少磨，把磨機一倉的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高現有粉磨系統產量、降低粉磨電耗。預粉磨就是將入磨機前的物料用其他破碎粉磨設備預較先進行粉磨，將磨機粗磨倉的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設備代替效率低的球磨機的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統的產量和降低電耗。

同力重機率先提出以立式磨粉機(立磨)替代高穩定礦石球磨機用于水泥預粉磨中，使水泥粉磨產量有效提高40%-60%，且設計工藝等達到世界領先水平，受到用戶一直好評。立式磨粉機(立磨)去掉了原磨粉機磨內的選粉裝置采用預粉磨技術時，將水泥磨各倉的長度及倉內鋼球的級配進行適當調整，一般要縮短一倉的長度，降低平均球徑并適當提高填充率。立式磨粉機在水泥預粉磨工藝中性能可靠，運行穩定，使用后增產幅度;50%，節電幅度;20%，具有廣闊的推廣應用前景，以下是預粉立磨機工作原理：

ZJTL-Y預粉立磨機是通過三個對稱轉動的錐輥在高壓作用下，隨磨盤轉動將磨盤上的物料進行剪切、擠壓粉碎和研磨，集平盤和錐形磨輥的結構形狀設計和料層粉磨技術，極大地降低單位能源消耗，可應用于建材、冶金、化工等行業的物料粉磨工藝。可與現有球磨機配合組成循環預粉磨、循環分級預粉磨等工藝系統。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產量提高50%—100%。

ZJTL-Y預粉立磨機主要由電機、減速機、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。物料經入口溜子進入磨盤中央，由于磨盤轉動產生離心力，物料被甩入粉磨區，由被加壓的磨輥對物料進行擠壓和研磨。粉碎后的物料經過磨盤外圈，掉入磨下部殼體內，被刮料板刮入下料溜子排出。裝載請注明來源：mamkc.com