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雙進雙出球磨機也是球磨機中的一種,很少有文章對其進行詳細的介紹。今天上海同力就對其工作原理和控制方式進行詳細的介紹。
一、雙進雙出球磨機的工作原理
原煤通過能自動控制速度的給煤機進入落煤管,靠重力的作用落入輸送裝置的下方,被旋轉的絞籠送入磨煤機的筒體,旋轉的筒體內裝有一定量的鋼球,把原煤研磨成煤粉。
一次風從磨煤機兩側的中空管進入磨機的筒體,對原煤和煤粉進行干燥,并將磨制好的煤粉通過絞籠體的環形通道輸送到磨煤機上方的分離器中,不合格的粗煤粉返回筒體內重新粉磨,合格的細粉被送到鍋爐的燃燒器。
部分一次風進入混料箱,對原煤進行充分預干燥后進入磨煤機分離器,與入磨一次風混合,共同完成對煤粉的進一步干燥和輸送。
二、雙進雙出球磨機控制原理
與其它形式磨煤機不同,雙進雙出球磨機不是通過給煤機來調節控制出力,而是靠調整通過磨煤機的一次風量進行控制。在運行中雙進雙出球磨機無論負荷如何,磨內風煤比始終保持不變。這就是說在給定負荷下,如果想增減磨煤機出力,只需增減一次風量即可實現,這是雙進雙出球磨機的獨有特點。因此雙進雙出球磨機響應鍋爐負荷的調節時間非常短,可與燃油和燃氣鍋爐相媲美。
恒定不變的磨內風煤比在低負荷情況下會導致輸粉管道內的煤粉流速過低。為保證煤粉輸送的通暢,通過附加風量(稱作旁路風)保證煤粉的正常輸送。
雙進雙出球磨機制粉系統系統的獨到之處,是利用旁路風將預干燥和輸粉的兩個功能較好地結合起來。自動控制優化選擇旁路風
另,使原煤的預干燥風能保持在需要值。旁路風具有預干燥和終干燥的作用,它與原煤在混料箱內強烈混合,對原煤預干燥后進入分離器底部繼續對煤粉進行終干燥。煤的水份越高,優點就越突出。
雙進雙出球磨機的風煤比大大低于中速磨煤機的風煤比,能夠保證鍋爐在低負荷下正常運行,可減少鍋爐在維持低負荷時燃用昂貴的燃油或天然氣的費用。
為保證雙進雙出球磨機的正常運轉,必需保持磨內有穩定的煤量。為此,采用一個單獨的測量控制回路,通過測量磨內壓差來調節給煤量。
磨內煤量可通過噪音(電耳)測量控制裝置(磨內的煤越多,發出的噪音越小)或壓差測量控制裝置(磨內的煤越多,壓差越高)來控制。
雙進雙出球磨機在正常運行時磨內有很大的原煤儲存量(約為裝球量的15%),相當于磨煤機額定負荷1/4的煤量。它與采用一次風調節負荷的原理相結合,保證了雙進雙出球磨機負荷響應時間很短。
雙進雙出球磨機的另一獨到之處是具有兩個完全對稱的工作回路,運行時可同時使用兩個(全磨)或其中之一(半磨)。全磨運行時磨煤機可達到大出力。
磨煤機在低于50%負荷下運行時,特別是使用很難燃煤種時,好采用半磨運行。這時,磨煤機的煤量與風量均與全磨運行工況時一致,因研磨路徑加長,煤粉細度提高,使鍋爐火焰穩定性更好。
雙進雙出球磨機在低負荷情況下可產生高細度的煤粉,如磨煤機在30%負荷時,煤粉細度可達93%以上通過200目,保證有良好的火焰穩定性。
浙江同力雙進雙出球磨機具有連續作業率高、維修方便、出力和細度穩定、儲存能力大、響應迅速、運行靈活性大、較低的風煤比、適用煤種廣、不易受異物影響等優點,適合研磨各種硬度和磨蝕性強的煤種,是您磨煤設備的不二之選。
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