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回轉窯設備是水泥生產煅燒過程中關鍵的工序,稍不留神水泥成品就無法滿足生產要求。所以對回轉窯設備的質量和操作上都有嚴格的要求。對于回轉窯設備而言,如果只在一個方向上較長時間竄動,屬于不正常現象,但如果上下竄動更是不正常。那么我們如何去判斷回轉窯設備的這種不正常的竄動,請看上海同力的觀察和實驗結果!
(1)如圖1所示,觀察和記錄輪帶和擋塊之間的間隙, 判斷每組托輪對窯的軸向力的方向。間隙在高端, 托輪組對窯向窯頭方向作用力; 間隙在低端,托輪組對窯向窯尾方向作用力。
(2)以推力盤在托輪軸軸端為例觀察和記錄托輪軸端止推盤與軸瓦端面間隙,以此來確定每個托輪的受力情況。如圖 2所示,間隙在低端,托輪會將輪帶和筒體推向窯尾方向,反之間隙在高端,會將輪帶和筒體推向窯頭方向。觀察間隙大小及軸瓦端面的油膜情況,結合溫度的高低,來判斷其受力大小。
(3)準備Φ2mm 鉛絲, 捋直并截成若干略長于托輪寬度的段。將各檔輪帶圓周相同位置上各標記幾點,慢轉窯體,當輪帶上的標記點與其同一檔托輪分別接觸時,平行于托輪母線放入鉛絲碾壓, 如圖3所示。 若托輪軸線平行于窯中心線, 所碾壓出的鉛絲應為矩形長條。 再比較同一檔的鉛絲的寬度,寬度大的說明該托輪受力大、靠近回轉窯設備中心線,應將其平行外調;寬度小的說明該托輪受力小、遠離回轉窯設備中心線, 應將其平行內調。 如圖4所示,若碾壓出的鉛絲呈棱形或三角形,說明托輪軸線歪斜于窯體軸線,結合托輪竄動方向判定托輪歪斜方向后進行適當調整 。經幾次調整使其同一檔壓出的鉛絲呈寬度一致的矩形長條,同時,測量并記錄軸承座移動量。
時間是檢驗真理的唯一標準,只有通過嚴格的實驗和準確無誤的記錄和測量我們才能真正把握回轉窯設備的不正常的竄動的原因,才好對癥解決問題!
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