國內(nèi)水泥立磨機(jī)推廣和使用的效率明顯比國外要少,其中的原因有很多,但主要的原因莫過于用戶對水泥立磨機(jī)磨出的水泥質(zhì)量上的不信任。
在今年的水泥峰會(huì)上,水泥立磨機(jī)的推廣被認(rèn)為是目前乃至以后中國水泥行業(yè)新型干法設(shè)備更新轉(zhuǎn)型的重點(diǎn),解決用戶對水泥立磨機(jī)的疑慮問題是首要問題。
據(jù)了解,同傳統(tǒng)的球磨機(jī)、輥壓機(jī)相比,水泥立磨機(jī)具有的占地面積小、烘干能力強(qiáng)、粉磨效率高、電耗節(jié)能顯著等優(yōu)勢被國外眾多水泥廠用于生料和煤粉的制備,但是國內(nèi)對水泥立磨機(jī)直接制備水泥的應(yīng)用并不常見,主要就是因?yàn)闃I(yè)界認(rèn)為水泥立磨機(jī)粉磨的水泥需水量高,可能會(huì)導(dǎo)致水泥和易性差。
那么是什么原因?qū)е滤嗔⒛C(jī)磨出的水泥需水量大呢?這一問題能否進(jìn)行改善呢?今天,具有56多年水泥粉磨設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的上海同力重型機(jī)械有限公司為您一一解答,希望能讓您對水泥立磨機(jī)有更深一步的了解。
導(dǎo)致需水量大的主要原因:顆粒密度的大小
水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由化學(xué)結(jié)合水、水化產(chǎn)物流變需水以及末水化水泥流變所需水三部分組成,前兩部分主要與水泥礦物組成和水泥的細(xì)度有關(guān),但所占比例小,后一部分主要與水泥顆粒大小和顆粒分布以及顆粒形貌有關(guān),原因是水泥和水拌合后,水除了填充固體顆粒還包圍在其表面形成一定厚度的水膜層,使水泥漿體獲得一定的流動(dòng)性,顆粒大小和顆粒分布影響孔隙率和顆粒表面的水泥層厚度,顆粒形貌主要對顆粒之間的摩擦產(chǎn)生影響,接近球形的圓顆粒相互之間的摩擦力小,容易滾動(dòng),而水泥立磨機(jī)磨出的水泥則是片狀或柱狀顆粒,因此摩擦力大,需要更多的水才能使其流動(dòng)。
從上海同力重型機(jī)械有限公司給出的相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖中我們看到,隨著水泥顆粒堆積密度的減小,顆粒表面的水膜層厚度逐漸變大,進(jìn)而使得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量變大,反之則不然。
因此,可以說,水泥立機(jī)磨出的水泥需水量大的原因主要是水泥顆粒形狀以及顆粒分布密度,而水泥顆粒分布的密度則是影響需水量變化為重要的原因。
添加礦粉等摻合料能改變水泥顆粒分布的均勻性
那么如何改變需水量的問題呢?同力重機(jī)根據(jù)多年的研究得出:可以通過添加一些簡單混立磨水泥和球磨水泥、將比表面積差異較大的立磨機(jī)水泥混合、調(diào)整選粉機(jī)的參數(shù)等, 只要能擴(kuò)大立磨機(jī)磨出的水泥顆粒分布范圍,從理論上講都可以降低立磨機(jī)磨出的水泥的需水量。
而為省力常見的就是將礦渣通過礦渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,得到的礦粉比表面積在4200——5000 cm2/g,從而實(shí)現(xiàn)水泥和礦渣的佳匹配,進(jìn)而減少需水量。
綜上所述,解決水泥立磨機(jī)磨出水泥需水量大的問題的解決辦法有很多,相信在政府和企業(yè)共同努力下,我國的水泥立磨機(jī)終會(huì)趕超國外水泥磨機(jī)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)行業(yè)目標(biāo)。
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