同力重機(jī)關(guān)于立磨機(jī)吐渣現(xiàn)象的探討

立磨機(jī)因?yàn)榫哂姓嫉孛娣e小、處理效率改、生產(chǎn)能力大、出粉率高、噪音小、能耗低、粉塵少等特點(diǎn)得到的應(yīng)用，煤礦行業(yè)便是其中一種。但是在煤礦行業(yè)使用立磨機(jī)的過程中也會(huì)出席各種問題，吐渣便是其中的一種。今天同力重機(jī)的工程師們要和大家討論的便是如何面對(duì)立磨機(jī)吐渣的現(xiàn)象！

同力重機(jī)工程師直接指出：煤立磨的吐渣現(xiàn)象是由很多因素決定的，從設(shè)備的磨損方面來說，磨機(jī)內(nèi)部的上噴嘴環(huán)磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等問題，都會(huì)造成內(nèi)部活動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化，降低磨機(jī)的碾壓能力，還有磨機(jī)的張緊站壓力低而且不穩(wěn)定等因素，都造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運(yùn)動(dòng)，從而落出磨外，造成吐渣。針對(duì)這個(gè)原因，我們可以采用焊補(bǔ)、更換已被磨損的零件，盡量避免煤立磨機(jī)震動(dòng)以降低磨損，采用液壓控制使張緊站的壓力穩(wěn)定等方法都可以減少吐渣。

當(dāng)然，在煤炭的制粉工藝方面也存在一些問題。同力重機(jī)工程師表示：從工藝方面來說，如果系統(tǒng)的密封性較差出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，或者因大量的物料沉積造成通風(fēng)面積減少，導(dǎo)致煤立磨內(nèi)部的風(fēng)量減少，就會(huì)使碾磨后的煤粉不能被及時(shí)帶走分選，而被擠磨盤外，并逐漸排出造成吐渣。針對(duì)這一問題，可以通過調(diào)整機(jī)體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)量和煤立磨擋料環(huán)高度來解決。

放眼整個(gè)工業(yè)設(shè)備可以說是沒有較好的磨機(jī)，因?yàn)槲锪系馁|(zhì)量也非常重要，對(duì)磨機(jī)的使用生產(chǎn)情況起著不可估計(jì)的影響。從煤炭質(zhì)量來說，水分大、大塊多、煤矸石含量多的煤炭，容易使磨內(nèi)料層不穩(wěn)定，部分大塊來不及碾壓就被甩出去，這些也都是吐渣的原因。

因此，同力重機(jī)工程師認(rèn)為要想減少立磨機(jī)吐渣情況的發(fā)生，應(yīng)該從設(shè)備、工藝、物料三個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。不能僅僅只將責(zé)任推到機(jī)器身上，我們應(yīng)該把問題具體化，細(xì)節(jié)化，這樣才能從根本上解決問題。