同力重機(jī)：水泥球磨機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)

一、本規(guī)程使用于制成車(chē)間中央控制室1#水泥磨操作員崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒，

四、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查中控室各儀器是否完好。

2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號(hào)是否正常。

3、確認(rèn)系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。

4、確認(rèn)各控制閥門(mén)是否動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確、可靠，檢查好閥門(mén)所在的位置。

5、掌握設(shè)備狀況和工藝狀況，開(kāi)機(jī)前與崗位聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否安全，是否具備開(kāi)機(jī)條件，并雙方做好記錄。

6、通知庫(kù)下和磨頭倉(cāng)崗位，按化驗(yàn)室通知單要求上料，使倉(cāng)內(nèi)料位達(dá)到開(kāi)磨要 求庫(kù)存量。

7、通知水泥庫(kù)上崗位，按化驗(yàn)室通知單要求入庫(kù)， 二、開(kāi)機(jī)

1、接到本崗位開(kāi)機(jī)指令后，開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

2、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)順序：

(1)、熟料上料系統(tǒng) 倉(cāng)頂收塵器—斗提收塵器—斜皮帶收塵器—入熟料倉(cāng)皮帶—熟料斗提—斜皮帶—熟料庫(kù)下皮帶

(2)、水泥粉磨系統(tǒng) 磨機(jī)潤(rùn)滑機(jī)組—選粉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)組—輥壓機(jī)潤(rùn)滑機(jī)組—成品輸送機(jī)組—主排風(fēng)機(jī)組—選粉機(jī)組—出磨提升機(jī)組—磨主傳動(dòng)組—輥壓機(jī)組—喂料機(jī)組—設(shè)定喂料量。

(3)、三線(xiàn)火散熟料上料系統(tǒng) 1#皮帶—2#皮帶—5#皮帶—6#皮帶—7#皮帶—庫(kù)下收塵器—T8皮帶—T4斗提—T10M皮帶—庫(kù)下11M(或12M)皮帶

(4)三線(xiàn)熟料供磨系統(tǒng) 庫(kù)下收塵器—T2M—H4斗提—T10M皮帶—庫(kù)下11M(或12M)皮帶

(5)、二線(xiàn)水泥入庫(kù)系統(tǒng) 入庫(kù)收塵器—斜槽風(fēng)機(jī)—皮帶—庫(kù)側(cè)斗提收塵器—庫(kù)側(cè)斗提。

3、磨機(jī)啟動(dòng)前，必須確認(rèn)磨體停穩(wěn)，慢轉(zhuǎn)脫開(kāi)后，開(kāi)始啟動(dòng)主電機(jī)。

4、磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)時(shí)，注意水電阻水箱內(nèi)液體溫度，嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。

5、當(dāng)設(shè)備突然帶料停機(jī)時(shí)，需由巡檢人員在機(jī)旁把物料輸送干凈，再由中控集中開(kāi)機(jī)。

六、球磨機(jī)運(yùn)行中檢查及調(diào)整

1、檢查、記錄磨機(jī)系統(tǒng)工藝參數(shù)的變化情況，及時(shí)調(diào)整喂料量、選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度。

2、檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常，嚴(yán)禁超負(fù)載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整和通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

3、根據(jù)化驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整喂料比例。

4、根據(jù)細(xì)度檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整選粉機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。

七、球磨機(jī)停機(jī)

1、停機(jī)前通知各崗位檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。

2、止料后調(diào)節(jié)風(fēng)量，將磨內(nèi)物料倒空。

3、停機(jī)時(shí)必須通知崗位及時(shí)驅(qū)動(dòng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn)冷磨，并確認(rèn)高壓泵運(yùn)行，油壓、油量正常。

4、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以緊急停機(jī)。